Как правильно опрессовать РВД

Рукава высокого давления используются в спецтехнике и промышленном оборудовании для транспортировки газов и рабочих жидкостей. Для надежного монтажа и обеспечения герметичности соединений, проводится процедура обжимки при помощи опрессовочных станков. Мы подробно расскажем, как правильно опрессовать РВД на этапе ремонта или изготовления шлангов.  

Как выбрать фитинги и муфты для обжимки РВД

При выборе присоединительной арматуры нужно учитывать страну происхождения шланга и порты, к которым он подключается. На мировом рынке используется пять стандартов:

  • DIN – Германия;
  • GAS – Франция;
  • SAE – Северная Америка;
  • BSP – Великобритания;
  • JIS – Япония. 

Используйте присоединительные комплекты, изготовленные одним производителем. Каждый бренд предоставляет обжимную таблицу, в которой можно подобрать оптимальные параметры. 

Выбор и подготовка шланга для РВД

Длина резинового шланга подбирается с учетом типа используемого фитинга. Измеряйте длину фитинга от точки вычисления длины собранного шланга до упорного буртика на присоединительной арматуре. При определении параметра нужно учитывать, что во время опрессовки происходит удлинение пресс-втулки. Вычислять нужно по следующей формуле:

  • 1 и 2-оплеточные рукава – в диапазоне от 0,5 Dy до 1,5 Dy;
  • РВД с 3 и 4 оплетками – от 0,3 Dy до 1 Dy.

Dy обозначается условный проход шланга. 

Таким образом, чтобы определить длину отрезка шланга, необходимо от длины изделия в сборе (посмотреть ее можно в каталоге) отнять длины плеч обоих фитингов, и удлинение, возникающие в обжимном процессе. 

Как отрезать шланг подходящих размеров? 

Шланги продаются в бухтах, которые лучше всего разматывать при помощи стоек с вращающимися корзинами. Данные конструкции располагаются в порядке друг над другом, чтобы сэкономить место на рабочей площадке. 

Перед тем как правильно опрессовать РВД, необходимо отрезать заготовку шланга на отрезном станке, который оснащен ротационным лезвием. Заготовка должна иметь ровную кромку без дефектов в самом начале бухты. Убедитесь в том, что на металлических оплетках отсутствует коррозия, а внутренние трубки являются целыми.

Учитывайте также ряд следующих требований:

  • Отрезайте шланг перпендикулярно его оси;
  • Процесс отрезания сопровождается нагревом оплеточного слоя и внутренней трубки, в результате чего на поверхности оседает пыль. Все эти загрязнения необходимо удалить;
  • Используйте только острое лезвие;
  • Не прибегайте к применению абразивных кругов для отрезания шлангов, чтобы не допустить накопления мелких частиц на поверхности. 

Правила зачистки резинового слоя

Потребность в очистительных работах и длина зачистки указываются в опрессовочной таблице производителя. Для выполнения этой процедуры используется окорочный станок. Шланг зачищается до оплеточного слоя без его повреждения.

Ножи исполнительных органов настраивайте таким образом, чтобы не «зажевать» изделие. Особенно если используете РВД азиатского производства, поскольку такая продукция отличается нестабильностью размеров. 

Если зачищаемая длина ниже допустимых значений, фитинг просто выскользнет из резиновой трубки в связи с малой площадью контакта. При превышении длины может повредиться оплетка под воздействием окружающей среды. 

Правильно устанавливаем обжимные втулки

Если таблицей обжима не предусмотрена зачистка шланга, пресс-втулку нужно монтировать до упорного бортика. При необходимости его зачистки, установка втулки происходит таким образом, чтобы остался небольшой зазор, величина которого равна ширине замка фитинга. При правильном подборе типоразмеров не придется прикладывать больших усилий для обжима. 

У некоторых рукавов, изготовленных по стандарту ГОСТ, наружный диаметр превышает диаметр изделий DIN. Чтобы избежать несовместимости, рекомендуется использовать российские РВД вместе с втулками немецкого стандарта. При необходимости можно зачистить внешний слой до диаметра, позволяющего надеть втулку DIN. 

Монтаж фитингов на рукава высокого давления

Перед тем как правильно обжимать РВД, нужно установить фитинг согласно всем инструкциям:

  • Замок втулки должен быть на одном уровне с пазом замка на присоединительной арматуре;
  • Избегайте деформации кольца;
  • Фитинг должен максимально плотно примыкать к пресс-втулке и быть прочно зафиксирован в процессе опрессовки;
  • Смажьте ниппель мыльным раствором или маслом, чтобы облегчить обжим;
  • Если собираетесь обжимать рукава в большом объеме, используйте пневмотолкатель для монтажа – это значительно упростит и ускорит работу;
  • Убедитесь в том, что фитинг вставлен в шланг до упора, иначе нарушится герметичность соединения;
  • Не допускайте также отклонений в углах фитингов. 

Выбор и монтаж обжимных кулачков

Подбирайте детали согласно опрессовочной таблице производителя. Номер и типоразмер изделия всегда отображается на торце. Далее задайте необходимые параметры на обжимном станке. Теперь расскажем, как правильно обжимать РВД на оборудовании:

  1. Следите за тем, чтобы втулка была полностью охвачена кулаками и располагалась ниже их торцов на несколько миллиметром. Это необходимо для защиты от появления наплыва и неполного закрытия замка. 
  2. Включите устройство и убедитесь в том, что аварийный выключатель находится в отжатом положении. Убедиться в работающем оборудовании можно по сигнализирующим индикаторам. 
  3. Нажмите на зеленую кнопку, после чего аппарат приступит к сжатию кулачков.
  4. После зажжения индикатора света, процесс обжима является завершенным.
  5. Нажмите на красную кнопку для открытия кулачков. 
  6. Теперь можно вынуть опрессованный рукав, при этом кулачки не всегда являются полностью открытым. Последующую обжимку можно начинать при нераскрытом положении кулачков. 

Способы обжимов рукавов

Опрессовка может проводиться по двум технологиям: продольной и поперечной. Предлагаем вкратце ознакомиться с каждым методом.

Продольным методом обжимают оплеточные РВД. Для создания герметичного соединения используется муфта с кольцевыми зубьями, которые монтируются в оплетку рукава. Если шланг одно- или двухоплеточный, изделие не зачищают от внешнего слоя резины. Высокая герметичность достигается за счет прочного сцепления зубьев с поверхностью. Изделия, опрессованные продольным способом, рассчитаны на работу при высоких нагрузках. 

Поперечная опрессовка является традиционным способом для России. Его особенность в том, что для обжима используется трубчатая муфта. Технология предполагает удаление верхнего резинового слоя по всей длине. Муфта прочно прижимается к рукаву, что способствует надежной фиксации. Данный метод подходит для спецтехники и промышленного оборудования, работающего под давлением не более 12 МПа.

Контроль качества работы

Важно знать не только, как опрессовать РВД, но и проверить правильность проведения работы. Сделать это можно двумя способами. 

Проверка качества измерениями

Качество работы проверяется по диметру втулок. Измеряйте его таким образом, чтобы губки микрометра или штангенциркуля не контактировали с наплывами, присутствующими на поверхности изделия. Допустима погрешность в диаметрах втулки на разных плоскостях, поэтому в качестве эталона используют значение, измеренное посредине. Максимально допустимый люфт составляет -0,2 мм. Если погрешность выше, выполните обжим повторно, задав более низкий диаметр. 

Контроль качества калибрами

Данная технология учитывает, что при проведении опрессовочных работ изменяется внутренний диаметр ниппеля. У каждого производителя свои размеры калибров, хотя сами они практически не отличаются по конструктивному исполнению. Поэтому используйте фирменные изделия.

Для контроля качества работы, установите калибр таким образом, чтобы конец его непроходной стороны впирался примерно посредине длины ниппеля. Это говорит о плотном сжатии и хорошей герметичности соединения. Если непроходимая часть инструмента свободно проходит, лучше обжать рукав повторно с диаметром, на 0,1 мм ниже.

Также проверьте степень уплотнения с помощью проходного калибра. Эта часть должна проходить в ниппель свободно и до конца. Если у Вас тоже так происходит, рукав является гибким и не пережатым, изделие подходит для работы в гидросистеме. 

Испытания рукавов высокого давления

После того, как опрессовали рукав, рекомендуется подвергнуть его испытаниям под давлением, которое в два раза превышает рабочее (номинальное) конкретно для данного изделия. Обращайте внимание именно на номинальное значение, поскольку максимальное (разрывное) давление – это справочная величина. При подаче давления, превышающего максимальное, рукав будет непригодным к эксплуатации. 

Поскольку процесс обжимки сопровождается использованием смазочных материалов, на внутренних стенках РВД могут скапливаться посторонние частицы в виде жидкости или пыли. Их наличие плохо сказывается на надежности и долговечности не только рукава, но и других компонентов гидравлической системы. Для очистки от загрязнений лучше всего использовать пыжи, которые вставляются в трубку под напором сжатого воздуха, пену и растворители. После очистительной операции закройте концы шланга заглушками. 

онлайн-заявка

Ваше сообщение получено!

Оставить заявку

    ФИО *

    Телефон *

    Комментарий



    Прикрепить файл



    Даю согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Политикой обработки персональных данных и Согласием на обработку персональных данных

    Регистрация

    ФИО *

    Почта *

    Телефон *

    Создать пароль учётной записи *

    Уже есть аккаунт

    Нажмия кнопку Регистрация, я подтверждаю, что я ознакомлен и согласен с условиями Политики обработки персональных данных.

    Вход

    Добавлено в корзину

    Добавлено в корзину

    Перейти в корзину Продолжить покупки